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铝压铸件用途及设计遵循的原则

2020-11-18 23:44:55

铝压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件,由于金属铜、锌、铝及铝合金具有很好的流动性和可塑性,而且铸造加工是在有压力的压铸机中铸造,因此铝压铸件可以做出各种较复杂的形状,也可作出较高的精度和光洁度,从而很大程度的减少了铸件的机械加工量和金属铜、锌、铝或铝合金的铸造余量,不仅节约了电力、金属材料、还大 大节约了劳动成本;而铜、锌、铝及铝合金具有优良的导热性,较小的比重和高可加工性;从而铝压铸件被广泛应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、油泵制造、传动机械制造、精 密仪器、园林美化、电力建设、建筑装饰等各个行业。
  铝压铸件质量包括外观质量、内在质量和使用质量,外观质量是指铸件表面的粗糙度、表面质量、尺寸公差、形位公差和质量偏差等;内在质量是指铸件的化学成分、物理和力学性能、金相组织以及在铸件内部存在的孔涮、夹杂物和裂纹等;使用质量是指铸件能满足各种使用要求和工作性能,如耐 磨 性、耐蚀性、和切削性、焊接性等。
  铝压铸件可以被制造为压铸汽车配件、压铸汽车发动机管件、压铸空调配件、压铸汽油机气缸缸盖、压铸气门摇臂、压铸气门支座、铸电力配件、压铸电机端盖、压铸壳体、压铸泵壳体、压铸建筑配件、压铸装饰配件、压铸护栏配件、压铸轮等等零件。
由于压铸方法固有的充型造成的喷射以及金属模具快 速冷却和高的生产效率对模具的损害,使铝压铸件不可避免的产生很多缺陷,一些缺陷是与压铸方法与之俱来的,一些则是可以避免的,一些缺陷不会影响铝压铸件的性能,所以不会造成铸件废品,而另外一些缺陷则可能会影响铸件的性能而成为废品。
  铝压铸件设计的合理性和工艺性将会影响到后续工作的顺利进行,如分型面选择、内浇口开设、推出机构布置、模具结构及制造难易、合金凝固收缩规律、产品精度保 证、缺陷的种类等,都会以铝压铸件本身的结构设计的好坏作为基本前提。
  铝压铸件结构的设计要遵循以下基本原则:
  ①模具要设计的结构简单,产品内部尽量不要有侧凹。
  ②壁厚应该设计的均匀,多利用薄壁加强筋来提高压铸铝件的强度和刚性,防止变形,减少铸件气孔、缩孔、变形等缺陷。
  ③深孔、深腔不宜出现在铸件上,这类设计会有弯曲、折断,填充和排气不良等缺陷。
  ④设计出来的铸件能够顺利脱模,减少推出力、抽芯力,减少模具损耗。

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